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Operations

Standard Work Analysis

Vergleicht gelebte Arbeit mit dem Standard und macht Abweichungen sichtbar, die den Prozess gezielt verbessern.

Kernfrage
Welche Schritte des untersuchten Prozesses sind tatsächlich standardisiert, wo gibt es ungewollte Abweichungen und welche Variation ist sinnvoll?
MittelWorkshop1-3 h
Runsheet öffnenSession planenVergleich starten
Zweck

Wenn dieselbe Aufgabe je nach Person anders erledigt wird, legt die Methode den verlässlichen Kern frei. Sie schafft Vergleichbarkeit, ohne nötigen Handlungsspielraum unnötig zu ersticken.

Funktionsweise

Tatsächliches Tun wird mit dem gedachten Standard abgeglichen, damit stabile Schritte und variable Anteile auseinanderfallen. Dadurch werden Abweichungen nicht als Fehlverhalten, sondern als Signal für fehlende Klarheit oder schlechte Bedingungen lesbar. Der verbesserte Standard macht Training und Qualität leichter anschlussfähig.

Visuelle Orientierung

Methodenskizze für ein schnelles Grundgefühl.

Standard Work AnalysisDokumentierten Standard, tatsächliche Arbeit und Abweichungen vergleichen, um einen besseren Standard und Training abzuleiten
Standard Work AnalysisDas Visual zeigt dokumentierten Standard und tatsächliche Arbeit im Vergleich, daraus sichtbare Abweichungen, Ursachen und einen verbesserten neuen Standard.Standard, gelebte Arbeit und Abweichungen gemeinsam lesenStandard Work Analysis zeigt, ob der Standard zur realen Arbeit passt und wo Training, Prozessbedingungen oder Dokumentation angepasst werden müssen.Standard und Realität nebeneinanderlegenVerbesserung klärenTraining und Aktualisierung schließen die SchleifeDokumentierter StandardSoll-Ablauf, Takt, Qualität undRollenTatsächliche ArbeitGemba-Beobachtung statt AnnahmenSoll/Ist-AbgleichSchrittSollIstBefundVorbereiten3 min5 minMaterialsucheBearbeiten12 min14 minMaschinenstoppPrüfen4 min4 minstabilÜbergabe2 min6 minRollen unklarAbweichungennicht schuldhaft, sondern lernbarUrsachenTraining, Material, Layout oderStandardNeuer Standardrealistisch, trainierbar, stabil

Ablauf

  1. 1Aktuellen Standard sammeln
  2. 2Tatsächliche Arbeit beobachten
  3. 3Abweichungen und Ursachen erfassen
  4. 4Verbesserungen definieren
  5. 5Standard aktualisieren und trainieren

Das Runsheet führt mit 4 Phasen, Timeboxen, 5 Stolperfallen und klaren Abbruchkriterien durch die Umsetzung.

Runsheet öffnen

Ideal für

  • Stabile operative Prozesse
  • Qualitätsabweichungen
  • Training und Übergaben

Nicht gut für

  • Einmalige kreative Aufgaben
  • Strategiearbeit
  • Unklare Zielprozesse

Vertiefung

Im Detail

Standard Work Analysis behandelt Abweichungen vom besten bekannten Ablauf als Lernquelle. Takt, Reihenfolge, Qualität und Arbeitsbedingungen müssen real beobachtet werden. Standardarbeit darf nicht zur bloßen Vorschrift werden; sie ist nützlich, wenn der Standard Verbesserung ermöglicht und lokale Intelligenz einbezieht.

Durchführung

Halte zuerst den tatsächlich bestmöglichen aktuellen Ablauf fest, bevor über Optimierung oder Schulung gesprochen wird. Die Methode trägt, wenn Reihenfolge, Takt und Quellen der Abweichung sichtbar voneinander getrennt werden. Schließe mit Training, Prüfpunkten und einer Regel, wie neues Lernen wieder in den Standard zurückfließt.

Output-Artefakte
Standard Work SheetAbweichungslisteVerbesserter StandardTrainingsbedarf
Tags
standard-workleanprocessquality

Quellen

Standardized Work - Lean Enterprise Institutelean.orgderStandard.at | Nachrichten, Kommentare & Communityderstandard.at
Artefakt-Vorlagen
Standard Work Analysis ArbeitsvorlageKompakte Arbeitsvorlage für Standard Work Analysis mit Kontext, Input, Ergebnisartefakten und nächstem Schritt.
spreadsheet

standard-work-analysis-working-template.md

Kompakte Arbeitsvorlage für Standard Work Analysis mit Kontext, Input, Ergebnisartefakten und nächstem Schritt.

Standard Work Analysis Arbeitsmatrix

ElementBeschreibungBewertungEvidenzOwnerNächster Schritt
1
2
3

Ergebnisartefakte

  • Standard Work Sheet:
  • Abweichungsliste:
  • Verbesserter Standard:
  • Trainingsbedarf:

Entscheidung oder Empfehlung

Welche Konsequenz ergibt sich aus der Matrix?

Wann stattdessen?

Kurze Entscheidungshilfe für vorhandene Alternativen.

Process Mapping

Statt Standard Work Analysis, wenn du einen Ablauf Schritt für Schritt dokumentieren und Übergaben sichtbar machen willst.

Value Stream Mapping

Statt Standard Work Analysis, wenn der gesamte Wertfluss mit Wartezeiten, Übergaben und Engpässen sichtbar werden soll.

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Statt Standard Work Analysis, wenn du einen Ablauf Schritt für Schritt dokumentieren und Übergaben sichtbar machen willst.

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