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MethodenanleitungOperations

Waste Analysis

Die Anleitung zur Methode: Voraussetzungen und Materialien klären, den gesamten Ablauf verstehen und Ergebnisse, Stolperfallen sowie Abbruchkriterien nachschlagen.

KomplexitätNiedrig
Zeit45-120 min
Teilnehmende2-8
FormatWorkshop
ReifegradCanonical
Waste Analysis planen
01

Vorbedingung

Was vorher fertig sein muss

Vorher abschließenKlare Grenze

Konkreten Wertstrom, Kund:in und gewünschtes Ergebnis festlegen; reale Arbeit am Gemba beobachten.

Ohne Grenze vermischen sich Fälle, Zeiträume oder Variablen.
Vorher abschließenEvidenzzugang

Kund:innenwert, beobachteter Prozess, Zeit-/Bewegungs-/Bestandsdaten, Muda-Mura-Muri-Matrix und Maßnahmenlog

Fehlende Quellen bleiben als Unsicherheit sichtbar.
02

Vorbereitung

Was vor Start vorliegen muss

Materialien

Kund:innenwert, beobachteter Prozess, Zeit-/Bewegungs-/Bestandsdaten, Muda-Mura-Muri-Matrix und Maßnahmenlog

Personen / Rollen

Frontline-Team · Prozess-/Value-Stream-Owner · Kund:innenperspektive · Facilitator · Maßnahmen-Owner

Vorabinfos

Konkreten Wertstrom, Kund:in und gewünschtes Ergebnis festlegen; reale Arbeit am Gemba beobachten.

Zeitbedarf

60–120 Minuten für einen begrenzten Wertstrom; Beobachtung am Gemba zusätzlich.

Setup

Arbeitsfläche mit Wert · Beobachten · Einordnen · Priorisieren · Testen vorbereiten; Beispiel und eigene Daten trennen.

03

Kernfrage

Die eine Frage, die diese Methode beantwortet

Welche Arbeit schafft aus Kund:innensicht Wert, welche Verschwendung ist sofort vermeidbar, welche vorerst nötig und welche Unausgeglichenheit oder Überlastung erzeugt sie?

04

Ablauf

Phasen mit Ziel, Durchführung, Ergebnis und Stolperfalle

Der Ablauf wird entlang seiner Wertschöpfung gelesen, sodass nutzlose Tätigkeiten deutlich vom eigentlichen Beitrag getrennt werden. So erscheinen Reibung und Umwege als strukturelles Problem, nicht als individuelles Versagen. Die Analyse liefert die Grundlage, um Aufwand spürbar zu reduzieren, ohne Qualität zu verlieren.

Waste Analysis · Arbeitsstruktur

Fiktives Beispiel

Fiktive Werte zeigen die tatsächlichen Fachfelder.

Waste Analysis · Arbeitsstruktur
AktivitätEvidenzMudaMuraMuriUrsacheTest
GerätesucheEvidenz und Begründung ergänzen.Ø7 min; 94 m WegTyp 2verstärkt bei SlotballungHeben unter Zeitdruckkeine VorsortierungSlotwagen pilotieren
SicherheitscheckEvidenz und Begründung ergänzen.1,8 min; gesetzlichTyp 1stabilkeinePflichtkontrollebeibehalten
  1. 1. Evidenz

    Gerätesuche
    Ø7 min; 94 m Weg
    Sicherheitscheck
    1,8 min; gesetzlich
  2. 2. Muda

    Gerätesuche
    Typ 2
    Sicherheitscheck
    Typ 1
  3. 3. Mura

    Gerätesuche
    verstärkt bei Slotballung
    Sicherheitscheck
    stabil
  4. 4. Muri

    Gerätesuche
    Heben unter Zeitdruck
    Sicherheitscheck
    keine
  5. 5. Ursache

    Gerätesuche
    keine Vorsortierung
    Sicherheitscheck
    Pflichtkontrolle
  6. 6. Test

    Gerätesuche
    Slotwagen pilotieren
    Sicherheitscheck
    beibehalten

Alle Werte sind fiktiv.

Fachquelle · eigene Lehrdarstellung

  1. 1

    Wert

    Wertkriterium

    Ziel

    Wertkriterium: Kund:in, Ergebnis und Bedingungen definieren, unter denen eine Aktivität Wert schafft.

    Voraussetzungen für diesen Schritt

    • Konkreten Wertstrom, Kund:in und gewünschtes Ergebnis festlegen; reale Arbeit am Gemba beobachten.
    • Kund:innenwert, beobachteter Prozess, Zeit-/Bewegungs-/Bestandsdaten, Muda-Mura-Muri-Matrix und Maßnahmenlog

    Durchführung

    • Kund:in, Ergebnis und Bedingungen definieren, unter denen eine Aktivität Wert schafft.

    Ergebnis

    Wertkriterium

    Kund:in, Ergebnis und Bedingungen definieren, unter denen eine Aktivität Wert schafft.

    Qualitätscheck

    Ist Wert aus Sicht der empfangenden Person und nicht interner Auslastung definiert?

    Stolperfalle

    Jede notwendige interne Aktivität wird automatisch Wert. Aktivität gegen Kund:innenergebnis, Veränderung und First-Time-Right prüfen.

    Zeitlicher Rahmen: 15–20 Minuten

  2. 2

    Beobachten

    Beobachteter Fluss

    Ziel

    Beobachteter Fluss: Schritte, Zeiten, Wege, Bestände, Unterbrechungen und Belastung im realen Ablauf erfassen.

    Voraussetzungen für diesen Schritt

    • Wertkriterium

    Durchführung

    • Schritte, Zeiten, Wege, Bestände, Unterbrechungen und Belastung im realen Ablauf erfassen.

    Ergebnis

    Beobachteter Fluss

    Schritte, Zeiten, Wege, Bestände, Unterbrechungen und Belastung im realen Ablauf erfassen.

    Qualitätscheck

    Sind Daten direkt am Prozess und über mehrere Fälle erhoben?

    Stolperfalle

    Workshop-Erinnerungen ersetzen Beobachtung. Mit Ausführenden mehrere Zyklen gehen und Messlücken markieren.

    Zeitlicher Rahmen: 30–45 Minuten

  3. 3

    Einordnen

    Waste Register

    Ziel

    Waste Register: Nichtwertarbeit als Muda Typ 1 oder 2, Unebenheit als Mura und Überlastung als Muri klassifizieren.

    Voraussetzungen für diesen Schritt

    • Beobachteter Fluss

    Durchführung

    • Nichtwertarbeit als Muda Typ 1 oder 2, Unebenheit als Mura und Überlastung als Muri klassifizieren.

    Ergebnis

    Waste Register

    Nichtwertarbeit als Muda Typ 1 oder 2, Unebenheit als Mura und Überlastung als Muri klassifizieren.

    Qualitätscheck

    Ist jede Klassifikation mit konkretem Verhalten und Wirkung belegt?

    Stolperfalle

    Die acht Verschwendungsarten werden als Checkliste ohne Systemzusammenhang abgehakt. Muda zusammen mit Mura und Muri prüfen; Ursache und Folge verbinden.

    Zeitlicher Rahmen: 20–30 Minuten

  4. 4

    Priorisieren

    Priorität

    Ziel

    Priorität: Risiko, Häufigkeit, Zeit und Zusammenhang bewerten; Ursache statt sichtbares Symptom auswählen.

    Voraussetzungen für diesen Schritt

    • Waste Register

    Durchführung

    • Risiko, Häufigkeit, Zeit und Zusammenhang bewerten; Ursache statt sichtbares Symptom auswählen.

    Ergebnis

    Priorität

    Risiko, Häufigkeit, Zeit und Zusammenhang bewerten; Ursache statt sichtbares Symptom auswählen.

    Qualitätscheck

    Adressiert die Priorität Kund:innenwirkung und Systemursache?

    Stolperfalle

    Größte Zeitposition wird isoliert gestrichen. Abhängigkeiten, Sicherheit und nachgelagerte Wirkung vor Auswahl prüfen.

    Zeitlicher Rahmen: 15–25 Minuten

  5. 5

    Testen

    Verbesserungstest

    Ziel

    Verbesserungstest: Kleine Gegenmaßnahme mit Vorhersage, Owner, Schutzgrößen und Review durchführen.

    Voraussetzungen für diesen Schritt

    • Priorität

    Durchführung

    • Kleine Gegenmaßnahme mit Vorhersage, Owner, Schutzgrößen und Review durchführen.

    Ergebnis

    Verbesserungstest

    Kleine Gegenmaßnahme mit Vorhersage, Owner, Schutzgrößen und Review durchführen.

    Qualitätscheck

    Misst der Test weniger Waste ohne neue Mura oder Muri?

    Stolperfalle

    Lokale Einsparung verlagert Arbeit oder Überlastung. End-to-End-Kennzahlen und Belastung vor/nach dem Test vergleichen.

    Zeitlicher Rahmen: Ein bis mehrere Betriebszyklen

05

Artefakt

Was am Ende rauskommt

Skizze: so sieht das Artefakt aus

Lean Waste · 7 Wastes (TIMWOOD)Einen Prozess entlang typischer Verschwendungsarten beobachten, markieren, priorisieren und in Verbesserungen übersetzen
Waste AnalysisDas Visual zeigt einen Prozessfluss mit markierten Lean-Waste-Kategorien, Wertdefinition und priorisiertem Improvement Backlog.Verschwendung im Prozess sichtbar und priorisierbar machenWaste Analysis sucht konkrete Beispiele für nicht wertschöpfende Arbeit und übersetzt sie in gezielte Verbesserungshebel.nicht wertschöpfende Arbeit sichtbar machenbeobachtete Beispiele statt abstrakte VorwürfeWertdefinitionWas zählt aus Kundensicht?TIMWOODTransport, Inventory, Motion, Waiting, Overproduction, Overprocessing, DefectsPrioritätWirkung, Aufwand und Owner klärenImprovement Backlogwenige Waste-Hebel nach WirkungpriorisierenAnfragePrüfenBearbeitenFreigabeWWartenMBewegungOOverproc.DDefects
Form

Waste Register mit Wertbezug, Muda Typ 1/2, Mura, Muri, Evidenz, Ursache und priorisiertem Experiment.

Versionierung / Ownership

Datum, Owner, Quellenstand und Reviewtermin führen; frühere Fassungen erhalten.

Tool-Alternativen
  • Gemba-Beobachtungsbogen
  • Muda-Mura-Muri-Register
  • Experiment- und Wirkungstracking

waste-analysis-working-template.md

Gegenstand, Evidenz, Rollen, Ablauf und Review festlegen.

Waste Analysis: Arbeitsvorlage

Fragestellung

Noch zu klären

Gewünschtes Ergebnis

Noch zu klären

Rahmen

Vollständiger Durchlauf Zeit: 60–120 Minuten für einen begrenzten Wertstrom; Beobachtung am Gemba zusätzlich.

Diese Vorlage während der Arbeit auf Papier oder in einem eigenen Dokument ausfüllen.

Vorbereitung für diesen Umfang

Methodische Grundausstattung

  • Materialien: Kund:innenwert, beobachteter Prozess, Zeit-/Bewegungs-/Bestandsdaten, Muda-Mura-Muri-Matrix und Maßnahmenlog
  • Rollen: Frontline-Team · Prozess-/Value-Stream-Owner · Kund:innenperspektive · Facilitator · Maßnahmen-Owner
  • Vorab-Infos: Konkreten Wertstrom, Kund:in und gewünschtes Ergebnis festlegen; reale Arbeit am Gemba beobachten.
  • Gesamter Zeitbedarf: 60–120 Minuten für einen begrenzten Wertstrom; Beobachtung am Gemba zusätzlich.
  • Setup: Arbeitsfläche mit Wert · Beobachten · Einordnen · Priorisieren · Testen vorbereiten; Beispiel und eigene Daten trennen.

Für die Arbeitsschritte bereitstellen

Wert: Wertkriterium

  • Konkreten Wertstrom, Kund:in und gewünschtes Ergebnis festlegen; reale Arbeit am Gemba beobachten.
  • Kund:innenwert, beobachteter Prozess, Zeit-/Bewegungs-/Bestandsdaten, Muda-Mura-Muri-Matrix und Maßnahmenlog

Beobachten: Beobachteter Fluss

  • Wertkriterium

Einordnen: Waste Register

  • Beobachteter Fluss

Priorisieren: Priorität

  • Waste Register

Testen: Verbesserungstest

  • Priorität

Waste Analysis · Arbeitsstruktur

AktivitätEvidenzMudaMuraMuriUrsacheTest
Gerätesuche
Sicherheitscheck
  • Gerätesuche: Evidenz und Begründung ergänzen.
  • Sicherheitscheck: Evidenz und Begründung ergänzen.

Die leere Vorlage enthält nur Arbeitsimpulse.

Fachquelle · eigene Lehrdarstellung

Wert: Wertkriterium

Erwartetes Artefakt: Wertkriterium

Kund:in, Ergebnis und Bedingungen definieren, unter denen eine Aktivität Wert schafft.

Eintrag:

...

  • Ist Wert aus Sicht der empfangenden Person und nicht interner Auslastung definiert?

Beobachten: Beobachteter Fluss

Erwartetes Artefakt: Beobachteter Fluss

Schritte, Zeiten, Wege, Bestände, Unterbrechungen und Belastung im realen Ablauf erfassen.

Eintrag:

...

  • Sind Daten direkt am Prozess und über mehrere Fälle erhoben?

Einordnen: Waste Register

Erwartetes Artefakt: Waste Register

Nichtwertarbeit als Muda Typ 1 oder 2, Unebenheit als Mura und Überlastung als Muri klassifizieren.

Eintrag:

...

  • Ist jede Klassifikation mit konkretem Verhalten und Wirkung belegt?

Priorisieren: Priorität

Erwartetes Artefakt: Priorität

Risiko, Häufigkeit, Zeit und Zusammenhang bewerten; Ursache statt sichtbares Symptom auswählen.

Eintrag:

...

  • Adressiert die Priorität Kund:innenwirkung und Systemursache?

Testen: Verbesserungstest

Erwartetes Artefakt: Verbesserungstest

Kleine Gegenmaßnahme mit Vorhersage, Owner, Schutzgrößen und Review durchführen.

Eintrag:

...

  • Misst der Test weniger Waste ohne neue Mura oder Muri?

Offene Fragen und nächste Schritte

...

Methodenanleitung: https://methodatlas.meierhoff-systems.de/de/methods/waste-analysis/run-sheet

06

Beispielausgabe

Konkret gefülltes Szenario, fiktives Beispiel

Fiktives Beispiel zur Orientierung. Die genannten Mengen und Zeiten beschreiben diesen Fall und sind keine allgemeine Vorgabe.

waste-analysis-beispiel.md

Konkret gefülltes Szenario, fiktives Beispiel

Fiktives Lehrbeispiel: Waste Analysis · Arbeitsstruktur

AktivitätEvidenzMudaMuraMuriUrsacheTest
GerätesucheØ7 min; 94 m WegTyp 2verstärkt bei SlotballungHeben unter Zeitdruckkeine VorsortierungSlotwagen pilotieren
Sicherheitscheck1,8 min; gesetzlichTyp 1stabilkeinePflichtkontrollebeibehalten
07

Stolperfallen

Symptome erkennen, gegensteuern

Kurzüberblick, vollständiger Text steht in der jeweiligen Phase im Ablauf

  1. WertkriteriumJede notwendige interne Aktivität wird automatisch Wert.In der Phase ansehen
  2. Beobachteter FlussWorkshop-Erinnerungen ersetzen Beobachtung.In der Phase ansehen
  3. Waste RegisterDie acht Verschwendungsarten werden als Checkliste ohne Systemzusammenhang abgehakt.In der Phase ansehen
  4. PrioritätGrößte Zeitposition wird isoliert gestrichen.In der Phase ansehen
  5. VerbesserungstestLokale Einsparung verlagert Arbeit oder Überlastung.In der Phase ansehen
08

Abbruchkriterien

Wann du anhalten, Voraussetzungen klären oder einen anderen Ansatz wählen solltest

Stopp Wert: Ist Wert aus Sicht der empfangenden Person und nicht interner Auslastung definiert?
Stopp Beobachten: Sind Daten direkt am Prozess und über mehrere Fälle erhoben?
Stopp Einordnen: Ist jede Klassifikation mit konkretem Verhalten und Wirkung belegt?
Stopp Priorisieren: Adressiert die Priorität Kund:innenwirkung und Systemursache?
Stopp Testen: Misst der Test weniger Waste ohne neue Mura oder Muri?

Methode nach Lean Community. Die Methode stammt aus Lean Management, Toyota Production System oder angrenzender Lean-Praxis. Kuratiert mit 1 Quellen.

Quellen: Waste Analysis

Ablauf, Timeboxen und Stolperfallen sind redaktionell kuratierte Praxisempfehlungen auf Basis der genannten Quellen.

Methodenanleitung durchgearbeitet?

Zum Steckbrief für Zweck, ähnliche Methoden und Quellen oder direkt zur nächsten Methode im Katalog.