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| Kriterium | ![]() Operations Kaizen Event | ![]() Product Discovery Problem Interview | ![]() Operations Gemba Walk |
|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Wenn erst das Problembild belastbar werden muss, fragt sie nach realen Situationen und Folgen. Sie trennt echtes Leiden von bloßem Interesse an einer Lösung. | Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Mittel | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 0.5-5 Tage | 30-60 min je Interview | 30-120 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 5-12 Interviews | 2-6 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | Problem Evidence, Risk Notes, Customer Segments | Observation Notes, Improvement Ideas |
Tagskeine Überschneidung | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | DiscoveryInterviewsValidierung | LeanBeobachtungProzessOperations |
Oft zusammen betrachtet
Methoden mit thematischer Nähe zur aktuellen Auswahl, noch nicht im Vergleich.






