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| Kriterium |  Operations Standard Work Analysis |  Engineering Hypothesis-Driven Troubleshooting |  Business Strategy Value Chain Analysis |  Operations 5 Whys |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Wenn dieselbe Aufgabe je nach Person anders erledigt wird, legt die Methode den verlässlichen Kern frei. Sie schafft Vergleichbarkeit, ohne nötigen Handlungsspielraum unnötig zu ersticken. | Wenn Systeme unerwartet ausfallen, liefern spontane Versuche oft mehr Lärm als Erkenntnis. Hypothesis-driven Troubleshooting übersetzt Symptome in überprüfbare Annahmen und macht die Fehlersuche lernbar. | Value Chain Analysis zeigt, wo im Ablauf Wert entsteht, Kosten anfallen und Differenzierung möglich ist. Der Blick hebt einzelne Funktionen in einen Gesamtfluss, der strategisch bewertet werden kann. | Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Mittel | Hoch | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 1-3 h | 30-240 min | Half day | 15-30 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 2-6 | 1-6 | 3-8 | 2-6 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop | Workshop |
Outputunterschiedlich | Standard Work Sheet, Abweichungsliste, Verbesserter Standard, Trainingsbedarf | Hypothesis Log, Test Plan, Evidence Notes, Diagnosis Summary | Value-Chain-Map, Hebel-Liste | Root Cause Notes, Gegenmaßnahmen |
Tagskeine Überschneidung | LeanProzessQualität | FehlersucheProblemlösungDiagnose | StrategieGeschäftsmodellDiagnoseAnalyse | UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung |