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| Kriterium |  Operations Kaizen Event |  Systems Thinking Stock and Flow Diagram |  Systems Thinking System Dynamics Simulation |
|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Ein Stock-and-Flow-Diagram zeigt, wie Bestände, Zuflüsse und Abflüsse ein System zeitlich prägen. Es eignet sich besonders, wenn Wachstum, Verzögerungen oder Kapazitätsgrenzen die Dynamik bestimmen. | System Dynamics Simulation macht Annahmen über Zeit, Verzögerung und Feedback experimentell prüfbar. Die Methode zeigt, welche Folgen sich erst später oder verstärkt bemerkbar machen. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Hoch | Hoch |
Zeitunterschiedlich | 0.5-5 Tage | 2-6 h | Mehrere Tage bis Wochen |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 1-6 | 1-5 Modellierende, Stakeholder asynchron |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Async |
Outputunterschiedlich | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | Stock and Flow Model, Dynamics Notes, Simulation Hypotheses | Simulationsmodell, Szenarienberichte |
Tagskeine Überschneidung | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | DynamikSimulationFeedbackSystemdenken | SystemdenkenDynamikSimulationAnalyse |
Oft zusammen betrachtet
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