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| Kriterium |  Operations Kaizen Event |  Product Discovery Opportunity Interview |  Operations Gemba Walk |  Product Discovery Problem Interview |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Wenn Chancen noch hinter Bedarfssignalen verborgen sind, strukturiert sie Gespräche auf Bedürfnisse und Hürden. Sie sucht nach Mustern, die zu neuen Produktchancen führen. | Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen. | Wenn erst das Problembild belastbar werden muss, fragt sie nach realen Situationen und Folgen. Sie trennt echtes Leiden von bloßem Interesse an einer Lösung. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Mittel | Niedrig | Mittel |
Zeitunterschiedlich | 0.5-5 Tage | 30-60 min je Interview | 30-120 min | 30-60 min je Interview |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 5-12 Interviews | 2-6 | 5-12 Interviews |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | Interview Notes, Opportunity Themes, Customer Quotes | Observation Notes, Improvement Ideas | Problem Evidence, Risk Notes, Customer Segments |
Tagskeine Überschneidung | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | DiscoveryInterviewsOpportunityKunde | LeanBeobachtungProzessOperations | DiscoveryInterviewsValidierung |