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| Kriterium |  Operations Kaizen Event |  Innovation Double Diamond |  Operations Gemba Walk |  Operations Standard Work Analysis |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Bei komplexen Problemen mit unscharfer Lage trennt die Methode Suchraum und Entscheidung sauber auf. Sie schafft erst Breite im Verständnis und dann Fokus in der Ausarbeitung. So werden offene Fragen, Problemdefinition und Lösungspfad in eine nachvollziehbare Bewegung gebracht. | Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen. | Wenn dieselbe Aufgabe je nach Person anders erledigt wird, legt die Methode den verlässlichen Kern frei. Sie schafft Vergleichbarkeit, ohne nötigen Handlungsspielraum unnötig zu ersticken. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Mittel | Niedrig | Mittel |
Zeitunterschiedlich | 0.5-5 Tage | Wochen bis Monate | 30-120 min | 1-3 h |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 3-12 | 2-6 | 2-6 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop | Workshop |
Outputunterschiedlich | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | Problem Statement, Lösungsoptionen, Prototypen, Deliverables je Phase | Observation Notes, Improvement Ideas | Standard Work Sheet, Abweichungsliste, Verbesserter Standard, Trainingsbedarf |
Tagskeine Überschneidung | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | ProzessDivergenzInnovation | LeanBeobachtungProzessOperations | LeanProzessQualität |