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| Kriterium |  Operations Kaizen Event |  Operations ABC Analysis |  Operations Process Mapping |  Operations PDCA Cycle |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Bei vielen gleichartigen Objekten mit unterschiedlicher wirtschaftlicher Bedeutung priorisiert die Methode den Aufwand nach Wirkung. Sie trennt, was regelmäßig gesteuert werden muss, von dem, was nur selten Aufmerksamkeit braucht. | Bei einem unübersichtlichen Ablauf mit vielen Übergaben macht die Methode den tatsächlichen Prozess sichtbar. Sie zeigt, wo Arbeit weitergegeben, verzögert oder doppelt erledigt wird, damit Verbesserung an den richtigen Stellen ansetzt. | Bei einer Verbesserung, die erst im Alltag beweisen muss, was sie kann, führt die Methode in kleinen Lernschleifen vor. Sie verbindet Planung, Prüfung und Standardisierung zu einem wiederholbaren Lernmodus. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Niedrig | Mittel | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 0.5-5 Tage | 30-60 min | 1-3 h | 1 h bis mehrere Wochen |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 1-5 | 3-10 | 1-8 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Async | Workshop | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | ABC Classification, Focus Rules, Control List | Process Map, Handoff List, Improvement Backlog | PDCA Log, Experimentplan, Lernergebnis, Standardänderung |
Tagskeine Überschneidung | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | PriorisierungOperationsPortfolio | ProzessOperationsVerbesserung | Kontinuierliche VerbesserungLeanExperimente |