Methoden Seite an Seite ansehen.
Wähle bis zu vier Methoden. Ergänze sie über die Suche und teile den Vergleich über seinen Link.
In der Auswahl:Failure Scenario AnalysisFault Tree Analysis8D Problem SolvingFailure Mode and Effects Analysis
| Kriterium |  Engineering Failure Scenario Analysis |  Operations Fault Tree Analysis |  Operations 8D Problem Solving |  Operations Failure Mode and Effects Analysis |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | In kritischen Prozessen reicht es nicht, nur den Normalfall zu planen. Failure Scenario Analysis betrachtet den Weg ins Scheitern und zeigt, welche Ausfälle, Ketten und Kontrolllücken am meisten Schaden erzeugen. | Bei einem kritischen Top-Event mit mehreren möglichen Auslösern modelliert die Methode Versagenspfade logisch. Sie macht sichtbar, welche Kombinationen aus Bedingungen zu einem Schaden führen können. | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. | Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Hoch | Hoch | Hoch |
Zeitunterschiedlich | 1-3 h | 2-6 h | 1-6 Wochen | 2-6 h |
Teilnehmendeunterschiedlich | 3-8 | 3-8 | 4-10 | 3-10 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | Failure Scenarios, Risk Notes, Control Gaps, Test and Response Actions | Fault Tree, Critical Paths, Ursachenhypothesen, Kontrollmaßnahmen | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan | FMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions |
Tagskeine Überschneidung | ScheiternResilienzRisiko | RisikoUrsachenanalyseSicherheit | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse | RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse |