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Kriterium
Papierillustration zu DMAIC.
Operations
DMAIC
Papierillustration zu Bottleneck Analysis.
Operations
Bottleneck Analysis
Papierillustration zu Failure Scenario Analysis.
Engineering
Failure Scenario Analysis
Papierillustration zu Failure Mode and Effects Analysis
Operations
Failure Mode and Effects Analysis
Zweckunterschiedlich
Bei einem Prozessproblem mit schwankender Leistung bringt die Methode Analyse und Verbesserung in eine disziplinierte Folge. Sie schafft einen Rahmen, in dem Zahlen, Ursachen und Steuerung zusammenlaufen.Bei einem Fluss, der sich an einer Stelle staut, sucht die Methode die Kapazitätsgrenze mit dem größten Hebel. Sie erklärt, warum Mehrarbeit an anderer Stelle den Durchsatz kaum verbessert.In kritischen Prozessen reicht es nicht, nur den Normalfall zu planen. Failure Scenario Analysis betrachtet den Weg ins Scheitern und zeigt, welche Ausfälle, Ketten und Kontrolllücken am meisten Schaden erzeugen.Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit.
Komplexitätunterschiedlich
HochMittelMittelHoch
Zeitunterschiedlich
2-12 Wochen1-3 h1-3 h2-6 h
Teilnehmendeunterschiedlich
3-103-83-83-10
Formatunterschiedlich
Workshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshopWorkshop
Outputunterschiedlich
Project Charter, Measurement Plan, Cause Analysis, Control PlanBottleneck Map, Flow Metrics, Improvement Options, Follow-up MeasuresFailure Scenarios, Risk Notes, Control Gaps, Test and Response ActionsFMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions
Tagskeine Überschneidung
Kontinuierliche VerbesserungQualitätProzessverbesserung
FlowMessungRahmenbedingungen
ScheiternResilienzRisiko
RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse
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