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Kriterium
Papierillustration zu WSJF mit den zentralen Arbeitsschritten und einem sichtbaren Ergebnis.
Agile
WSJF
Papierillustration eines Lean Canvas mit neun Feldern, Notizzetteln und einem markierten Lernrisiko.
Product Strategy
Lean Canvas
Papierillustration zu Root Cause Analysis.
Operations
Root Cause Analysis
Papierillustration zu 8D Problem Solving.
Operations
8D Problem Solving
Zweckunterschiedlich
Wenn viele Aufgaben um dieselben Kapazitäten konkurrieren, ordnet sie Arbeit nach wirtschaftlicher Wirkung. Sie macht Zeitverlust, Nutzen und Aufwand gemeinsam vergleichbar.Wenn eine frühe Produktwette noch zu viele offene Punkte hat, bringt sie Zielgruppe, Problem und Annahmen in eine einzige Sicht. Sie verdichtet die Idee so, dass Kernrisiken benennbar werden.Wenn ein Problem wiederkehrt und die Ursache unklar bleibt, legt die Methode das zugrunde liegende Wirkgefüge frei. Sie trennt Symptom, Vermutung und belastbare Erklärung voneinander.Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird.
Komplexitätunterschiedlich
HochMittelMittelHoch
Zeitunterschiedlich
45-90 min45-90 min1-4 h1-6 Wochen
Teilnehmendeunterschiedlich
3-101-63-84-10
Formatunterschiedlich
WorkshopWorkshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop + Async
Outputunterschiedlich
Ranked Backlog, Cost-of-Delay AssumptionsLean Canvas, Core Assumptions, Experiment BacklogProblem Statement, Ursachenhypothesen, Bestätigte Ursachen, Maßnahmenplan8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan
Tagskeine Überschneidung
LeanÖkonomieReihenfolgePriorisierung
StartupLeanAnnahmenGeschäftsmodell
UrsachenanalyseProblemlösungQualitätIncident
QualitätProblemlösungUrsachenanalyse
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