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Kriterium
Papierillustration zu WSJF mit den zentralen Arbeitsschritten und einem sichtbaren Ergebnis.
Agile
WSJF
Papierillustration zu DMAIC.
Operations
DMAIC
Papierillustration zu 8D Problem Solving.
Operations
8D Problem Solving
Arbeitsfläche für A3 Problem-Solving: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
A3 Problem Solving
Zweckunterschiedlich
Wenn viele Aufgaben um dieselben Kapazitäten konkurrieren, ordnet sie Arbeit nach wirtschaftlicher Wirkung. Sie macht Zeitverlust, Nutzen und Aufwand gemeinsam vergleichbar.Bei einem Prozessproblem mit schwankender Leistung bringt die Methode Analyse und Verbesserung in eine disziplinierte Folge. Sie schafft einen Rahmen, in dem Zahlen, Ursachen und Steuerung zusammenlaufen.Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird.Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen.
Komplexitätunterschiedlich
HochHochHochMittel
Zeitunterschiedlich
45-90 min2-12 Wochen1-6 Wochen45-90 min
Teilnehmendeunterschiedlich
3-103-104-102-5
Formatunterschiedlich
WorkshopWorkshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop + Async
Outputunterschiedlich
Ranked Backlog, Cost-of-Delay AssumptionsProject Charter, Measurement Plan, Cause Analysis, Control Plan8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action PlanA3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis
Tagskeine Überschneidung
LeanÖkonomieReihenfolgePriorisierung
Kontinuierliche VerbesserungQualitätProzessverbesserung
QualitätProblemlösungUrsachenanalyse
LeanProblemlösungCoachingOperations
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