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In der Auswahl:Working BackwardsStandard Work Analysis8D Problem SolvingFailure Mode and Effects Analysis
| Kriterium |  Product Discovery Working Backwards |  Operations Standard Work Analysis |  Operations 8D Problem Solving |  Operations Failure Mode and Effects Analysis |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Wenn Zielzustand und Nutzen zuerst klar sein sollen, denkt sie vom gewünschten Ergebnis zurück in die Produktlogik. Sie schärft Vision, Einwände und Wertversprechen vor der Ausarbeitung. | Wenn dieselbe Aufgabe je nach Person anders erledigt wird, legt die Methode den verlässlichen Kern frei. Sie schafft Vergleichbarkeit, ohne nötigen Handlungsspielraum unnötig zu ersticken. | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. | Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Mittel | Hoch | Hoch |
Zeitunterschiedlich | 4-8 h, mehrere Iterationen | 1-3 h | 1-6 Wochen | 2-6 h |
Teilnehmendeunterschiedlich | 2-6 | 2-6 | 4-10 | 3-10 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | Future Press Release, FAQ, Vision Statement | Standard Work Sheet, Abweichungsliste, Verbesserter Standard, Trainingsbedarf | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan | FMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions |
Tagskeine Überschneidung | VisionErzählungAbstimmung | LeanProzessQualität | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse | RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse |