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| Kriterium |  Operations Waste Analysis |  Operations Theory of Constraints |  Delivery Value Stream Mapping |  Operations Gemba Walk |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem Prozess, der viel beschäftigt, aber wenig Wert schafft, legt die Methode Verschwendung offen. Sie richtet den Blick auf unnötige Wege, Wartezeiten, Nacharbeit und Übererfüllung. | Bei einem System, das trotz Aufwand nicht schneller wird, lenkt die Methode Aufmerksamkeit auf den Engpass. Sie konzentriert Verbesserung auf die Stelle, die den Durchsatz tatsächlich begrenzt. | Wenn Lieferarbeit in Wartezeiten, Übergaben und verstecktem Aufwand zerfällt, macht Value Stream Mapping den tatsächlichen Fluss sichtbar. Die Methode legt Engpässe, Liegezeiten und Rückkopplungen offen, damit Durchlaufzeit und Verbesserungshebel greifbar werden. | Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen. |
Komplexitätunterschiedlich | Niedrig | Hoch | Mittel | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 45-120 min | 2-4 h Analyse, laufend | 1-3 h | 30-120 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 2-8 | 3-12 | 4-10 | 2-6 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop | Workshop |
Outputunterschiedlich | Waste Map, Priorisierte Verschwendung, Improvement Backlog | Constraint Map, Improvement Plan, Flow Metrics | Current-state Map, Future-state Map, Bottleneck List | Observation Notes, Improvement Ideas |
Tagskeine Überschneidung | VerschwendungLeanProzessverbesserung | OperationsRahmenbedingungenFlowVerbesserung | LeanFlowVerschwendungDelivery | LeanBeobachtungProzessOperations |