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| Kriterium |  Operations Waste Analysis |  Operations Theory of Constraints |  Operations Gemba Walk |  Operations Process Mapping |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem Prozess, der viel beschäftigt, aber wenig Wert schafft, legt die Methode Verschwendung offen. Sie richtet den Blick auf unnötige Wege, Wartezeiten, Nacharbeit und Übererfüllung. | Bei einem System, das trotz Aufwand nicht schneller wird, lenkt die Methode Aufmerksamkeit auf den Engpass. Sie konzentriert Verbesserung auf die Stelle, die den Durchsatz tatsächlich begrenzt. | Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen. | Bei einem unübersichtlichen Ablauf mit vielen Übergaben macht die Methode den tatsächlichen Prozess sichtbar. Sie zeigt, wo Arbeit weitergegeben, verzögert oder doppelt erledigt wird, damit Verbesserung an den richtigen Stellen ansetzt. |
Komplexitätunterschiedlich | Niedrig | Hoch | Niedrig | Mittel |
Zeitunterschiedlich | 45-120 min | 2-4 h Analyse, laufend | 30-120 min | 1-3 h |
Teilnehmendeunterschiedlich | 2-8 | 3-12 | 2-6 | 3-10 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop | Workshop |
Outputunterschiedlich | Waste Map, Priorisierte Verschwendung, Improvement Backlog | Constraint Map, Improvement Plan, Flow Metrics | Observation Notes, Improvement Ideas | Process Map, Handoff List, Improvement Backlog |
Tagskeine Überschneidung | VerschwendungLeanProzessverbesserung | OperationsRahmenbedingungenFlowVerbesserung | LeanBeobachtungProzessOperations | ProzessOperationsVerbesserung |