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| Kriterium |  Operations Waste Analysis |  Operations Fault Tree Analysis |  Operations Failure Mode and Effects Analysis |  Operations A3 Problem Solving |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem Prozess, der viel beschäftigt, aber wenig Wert schafft, legt die Methode Verschwendung offen. Sie richtet den Blick auf unnötige Wege, Wartezeiten, Nacharbeit und Übererfüllung. | Bei einem kritischen Top-Event mit mehreren möglichen Auslösern modelliert die Methode Versagenspfade logisch. Sie macht sichtbar, welche Kombinationen aus Bedingungen zu einem Schaden führen können. | Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. |
Komplexitätunterschiedlich | Niedrig | Hoch | Hoch | Mittel |
Zeitunterschiedlich | 45-120 min | 2-6 h | 2-6 h | 45-90 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 2-8 | 3-8 | 3-10 | 2-5 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Waste Map, Priorisierte Verschwendung, Improvement Backlog | Fault Tree, Critical Paths, Ursachenhypothesen, Kontrollmaßnahmen | FMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis |
Tagskeine Überschneidung | VerschwendungLeanProzessverbesserung | RisikoUrsachenanalyseSicherheit | RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse | LeanProblemlösungCoachingOperations |