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| Kriterium |  Operations Visual Management |  Delivery Value Stream Mapping |  Operations 8D Problem Solving |  Operations A3 Problem Solving |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei hoher Taktung und vielen parallelen Themen macht die Methode Status, Abweichungen und Prioritäten auf einen Blick sichtbar. Sie reduziert Suchaufwand und verhindert, dass Relevantes in der täglichen Arbeit untergeht. | Wenn Lieferarbeit in Wartezeiten, Übergaben und verstecktem Aufwand zerfällt, macht Value Stream Mapping den tatsächlichen Fluss sichtbar. Die Methode legt Engpässe, Liegezeiten und Rückkopplungen offen, damit Durchlaufzeit und Verbesserungshebel greifbar werden. | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. |
Komplexitätunterschiedlich | Niedrig | Mittel | Hoch | Mittel |
Zeitunterschiedlich | Ongoing | 1-3 h | 1-6 Wochen | 45-90 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 1-20 | 4-10 | 4-10 | 2-5 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop | Workshop + Async | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Visual Board, Status Indicators, Exception Cues | Current-state Map, Future-state Map, Bottleneck List | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis |
Tagskeine Überschneidung | SignaleOperationsVisuelles Management | LeanFlowVerschwendungDelivery | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse | LeanProblemlösungCoachingOperations |