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| Kriterium |  Delivery Value Stream Mapping |  Product Strategy Lean Canvas |  Operations Kaizen Event |  Operations A3 Problem Solving |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Wenn Lieferarbeit in Wartezeiten, Übergaben und verstecktem Aufwand zerfällt, macht Value Stream Mapping den tatsächlichen Fluss sichtbar. Die Methode legt Engpässe, Liegezeiten und Rückkopplungen offen, damit Durchlaufzeit und Verbesserungshebel greifbar werden. | Wenn eine frühe Produktwette noch zu viele offene Punkte hat, bringt sie Zielgruppe, Problem und Annahmen in eine einzige Sicht. Sie verdichtet die Idee so, dass Kernrisiken benennbar werden. | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. |
Komplexitätidentisch | Mittel | Mittel | Mittel | Mittel |
Zeitunterschiedlich | 1-3 h | 45-90 min | 0.5-5 Tage | 45-90 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 1-6 | 4-10 | 2-5 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Current-state Map, Future-state Map, Bottleneck List | Lean Canvas, Core Assumptions, Experiment Backlog | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis |
Tags1 gemeinsam | LeanFlowVerschwendungDelivery | StartupLeanAnnahmenGeschäftsmodell | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | LeanProblemlösungCoachingOperations |