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| Kriterium |  Delivery Value Stream Mapping |  Operations Kaizen Event |  Operations Weekly Review |  Operations A3 Problem Solving |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Wenn Lieferarbeit in Wartezeiten, Übergaben und verstecktem Aufwand zerfällt, macht Value Stream Mapping den tatsächlichen Fluss sichtbar. Die Methode legt Engpässe, Liegezeiten und Rückkopplungen offen, damit Durchlaufzeit und Verbesserungshebel greifbar werden. | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Bei einer Woche mit vielen offenen Schleifen schafft die Methode Abstand zum operativen Lärm. Sie ordnet Zusagen, Kalender und Projekte so, dass die nächste Woche tragfähig wird. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Mittel | Niedrig | Mittel |
Zeitunterschiedlich | 1-3 h | 0.5-5 Tage | 30-60 min | 45-90 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 4-10 | 1 | 2-5 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop | Async | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Current-state Map, Future-state Map, Bottleneck List | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | Updated Task System, Weekly Focus, Next Actions | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis |
Tagskeine Überschneidung | LeanFlowVerschwendungDelivery | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | ProduktivitätUmsetzungPlanung | LeanProblemlösungCoachingOperations |