Methoden Seite an Seite ansehen.
Wähle bis zu vier Methoden. Ergänze sie über die Suche und teile den Vergleich über seinen Link.
| Kriterium |  Delivery Value Stream Mapping |  Operations DMAIC |  Operations Root Cause Analysis |  Operations Waste Analysis |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Wenn Lieferarbeit in Wartezeiten, Übergaben und verstecktem Aufwand zerfällt, macht Value Stream Mapping den tatsächlichen Fluss sichtbar. Die Methode legt Engpässe, Liegezeiten und Rückkopplungen offen, damit Durchlaufzeit und Verbesserungshebel greifbar werden. | Bei einem Prozessproblem mit schwankender Leistung bringt die Methode Analyse und Verbesserung in eine disziplinierte Folge. Sie schafft einen Rahmen, in dem Zahlen, Ursachen und Steuerung zusammenlaufen. | Wenn ein Problem wiederkehrt und die Ursache unklar bleibt, legt die Methode das zugrunde liegende Wirkgefüge frei. Sie trennt Symptom, Vermutung und belastbare Erklärung voneinander. | Bei einem Prozess, der viel beschäftigt, aber wenig Wert schafft, legt die Methode Verschwendung offen. Sie richtet den Blick auf unnötige Wege, Wartezeiten, Nacharbeit und Übererfüllung. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Hoch | Mittel | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 1-3 h | 2-12 Wochen | 1-4 h | 45-120 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 3-10 | 3-8 | 2-8 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | Current-state Map, Future-state Map, Bottleneck List | Project Charter, Measurement Plan, Cause Analysis, Control Plan | Problem Statement, Ursachenhypothesen, Bestätigte Ursachen, Maßnahmenplan | Waste Map, Priorisierte Verschwendung, Improvement Backlog |
Tagskeine Überschneidung | LeanFlowVerschwendungDelivery | Kontinuierliche VerbesserungQualitätProzessverbesserung | UrsachenanalyseProblemlösungQualitätIncident | VerschwendungLeanProzessverbesserung |