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| Kriterium |  Delivery Value Stream Mapping |  Operations 8D Problem Solving |  Operations Weekly Review |  Operations A3 Problem Solving |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Wenn Lieferarbeit in Wartezeiten, Übergaben und verstecktem Aufwand zerfällt, macht Value Stream Mapping den tatsächlichen Fluss sichtbar. Die Methode legt Engpässe, Liegezeiten und Rückkopplungen offen, damit Durchlaufzeit und Verbesserungshebel greifbar werden. | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. | Bei einer Woche mit vielen offenen Schleifen schafft die Methode Abstand zum operativen Lärm. Sie ordnet Zusagen, Kalender und Projekte so, dass die nächste Woche tragfähig wird. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Hoch | Niedrig | Mittel |
Zeitunterschiedlich | 1-3 h | 1-6 Wochen | 30-60 min | 45-90 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 4-10 | 1 | 2-5 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Async | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Current-state Map, Future-state Map, Bottleneck List | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan | Updated Task System, Weekly Focus, Next Actions | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis |
Tagskeine Überschneidung | LeanFlowVerschwendungDelivery | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse | ProduktivitätUmsetzungPlanung | LeanProblemlösungCoachingOperations |