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Kriterium
Papierillustration zu Standard Work Analysis.
Operations
Standard Work Analysis
Papierillustration zu Root Cause Analysis.
Operations
Root Cause Analysis
Arbeitsfläche für A3 Problem-Solving: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
A3 Problem Solving
Papierillustration zu Failure Mode and Effects Analysis
Operations
Failure Mode and Effects Analysis
Zweckunterschiedlich
Wenn dieselbe Aufgabe je nach Person anders erledigt wird, legt die Methode den verlässlichen Kern frei. Sie schafft Vergleichbarkeit, ohne nötigen Handlungsspielraum unnötig zu ersticken.Wenn ein Problem wiederkehrt und die Ursache unklar bleibt, legt die Methode das zugrunde liegende Wirkgefüge frei. Sie trennt Symptom, Vermutung und belastbare Erklärung voneinander.Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen.Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit.
Komplexitätunterschiedlich
MittelMittelMittelHoch
Zeitunterschiedlich
1-3 h1-4 h45-90 min2-6 h
Teilnehmendeunterschiedlich
2-63-82-53-10
Formatunterschiedlich
WorkshopWorkshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop
Outputunterschiedlich
Standard Work Sheet, Abweichungsliste, Verbesserter Standard, TrainingsbedarfProblem Statement, Ursachenhypothesen, Bestätigte Ursachen, MaßnahmenplanA3 Report, Action Plan, Root Cause AnalysisFMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions
Tagskeine Überschneidung
LeanProzessQualität
UrsachenanalyseProblemlösungQualitätIncident
LeanProblemlösungCoachingOperations
RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse
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