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| Kriterium |  Operations Standard Work Analysis |  Operations 8D Problem Solving |  Operations DMAIC |  Operations 5 Whys |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Wenn dieselbe Aufgabe je nach Person anders erledigt wird, legt die Methode den verlässlichen Kern frei. Sie schafft Vergleichbarkeit, ohne nötigen Handlungsspielraum unnötig zu ersticken. | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. | Bei einem Prozessproblem mit schwankender Leistung bringt die Methode Analyse und Verbesserung in eine disziplinierte Folge. Sie schafft einen Rahmen, in dem Zahlen, Ursachen und Steuerung zusammenlaufen. | Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Hoch | Hoch | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 1-3 h | 1-6 Wochen | 2-12 Wochen | 15-30 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 2-6 | 4-10 | 3-10 | 2-6 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | Standard Work Sheet, Abweichungsliste, Verbesserter Standard, Trainingsbedarf | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan | Project Charter, Measurement Plan, Cause Analysis, Control Plan | Root Cause Notes, Gegenmaßnahmen |
Tagskeine Überschneidung | LeanProzessQualität | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse | Kontinuierliche VerbesserungQualitätProzessverbesserung | UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung |