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| Kriterium |  Operations Process Mapping |  Product Discovery Kano Model |  Operations Gemba Walk |  Operations A3 Problem Solving |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem unübersichtlichen Ablauf mit vielen Übergaben macht die Methode den tatsächlichen Prozess sichtbar. Sie zeigt, wo Arbeit weitergegeben, verzögert oder doppelt erledigt wird, damit Verbesserung an den richtigen Stellen ansetzt. | Wenn Features nach Wirkung auf Zufriedenheit unterschieden werden sollen, macht sie Erwartungen und Überraschungen vergleichbar. Sie trennt Grundbedürfnis, Leistungsbeitrag und Begeisterung. | Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Mittel | Niedrig | Mittel |
Zeitunterschiedlich | 1-3 h | 1-2 Tage | 30-120 min | 45-90 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 3-10 | 10-50 | 2-6 | 2-5 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Process Map, Handoff List, Improvement Backlog | Kano Matrix, Feature Classes, Priority Themes | Observation Notes, Improvement Ideas | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis |
Tagskeine Überschneidung | ProzessOperationsVerbesserung | ZufriedenheitPriorisierungKunde | LeanBeobachtungProzessOperations | LeanProblemlösungCoachingOperations |