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Kriterium
Papierillustration der Methode Process Mapping mit einer klaren Arbeitsstruktur.
Operations
Process Mapping
Papierillustration zu DMAIC.
Operations
DMAIC
Arbeitsfläche für A3 Problem-Solving: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
A3 Problem Solving
Eine 5-Whys-Arbeitsfläche verbindet ein beobachtbares Problem mit belegten Ursachen, einer markierten Unsicherheit und konkreten Gegenmaßnahmen mit Verantwortlichkeit.
Operations
5 Whys
Zweckunterschiedlich
Bei einem unübersichtlichen Ablauf mit vielen Übergaben macht die Methode den tatsächlichen Prozess sichtbar. Sie zeigt, wo Arbeit weitergegeben, verzögert oder doppelt erledigt wird, damit Verbesserung an den richtigen Stellen ansetzt.Bei einem Prozessproblem mit schwankender Leistung bringt die Methode Analyse und Verbesserung in eine disziplinierte Folge. Sie schafft einen Rahmen, in dem Zahlen, Ursachen und Steuerung zusammenlaufen.Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen.Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt.
Komplexitätunterschiedlich
MittelHochMittelNiedrig
Zeitunterschiedlich
1-3 h2-12 Wochen45-90 min15-30 min
Teilnehmendeunterschiedlich
3-103-102-52-6
Formatunterschiedlich
WorkshopWorkshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop
Outputunterschiedlich
Process Map, Handoff List, Improvement BacklogProject Charter, Measurement Plan, Cause Analysis, Control PlanA3 Report, Action Plan, Root Cause AnalysisRoot Cause Notes, Gegenmaßnahmen
Tagskeine Überschneidung
ProzessOperationsVerbesserung
Kontinuierliche VerbesserungQualitätProzessverbesserung
LeanProblemlösungCoachingOperations
UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung
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