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| Kriterium |  Operations Process Mapping |  Operations A3 Problem Solving |  Operations Theory of Constraints |  Operations 5 Whys |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem unübersichtlichen Ablauf mit vielen Übergaben macht die Methode den tatsächlichen Prozess sichtbar. Sie zeigt, wo Arbeit weitergegeben, verzögert oder doppelt erledigt wird, damit Verbesserung an den richtigen Stellen ansetzt. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. | Bei einem System, das trotz Aufwand nicht schneller wird, lenkt die Methode Aufmerksamkeit auf den Engpass. Sie konzentriert Verbesserung auf die Stelle, die den Durchsatz tatsächlich begrenzt. | Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Mittel | Hoch | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 1-3 h | 45-90 min | 2-4 h Analyse, laufend | 15-30 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 3-10 | 2-5 | 3-12 | 2-6 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | Process Map, Handoff List, Improvement Backlog | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis | Constraint Map, Improvement Plan, Flow Metrics | Root Cause Notes, Gegenmaßnahmen |
Tagskeine Überschneidung | ProzessOperationsVerbesserung | LeanProblemlösungCoachingOperations | OperationsRahmenbedingungenFlowVerbesserung | UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung |