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| Kriterium |  Operations PDCA Cycle |  Operations Bottleneck Analysis |  Operations 8D Problem Solving |  Product Strategy Counter Metrics |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einer Verbesserung, die erst im Alltag beweisen muss, was sie kann, führt die Methode in kleinen Lernschleifen vor. Sie verbindet Planung, Prüfung und Standardisierung zu einem wiederholbaren Lernmodus. | Bei einem Fluss, der sich an einer Stelle staut, sucht die Methode die Kapazitätsgrenze mit dem größten Hebel. Sie erklärt, warum Mehrarbeit an anderer Stelle den Durchsatz kaum verbessert. | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. | Wenn eine Hauptmetrik Nebenwirkungen verdecken könnte, ergänzt sie Schutzsignale gegen unerwünschte Effekte. Sie macht Risiko im Wachstum oder in der Steuerung früh sichtbar. |
Komplexitätunterschiedlich | Niedrig | Mittel | Hoch | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 1 h bis mehrere Wochen | 1-3 h | 1-6 Wochen | 30-60 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 1-8 | 3-8 | 4-10 | 2-6 |
Formatidentisch | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | PDCA Log, Experimentplan, Lernergebnis, Standardänderung | Bottleneck Map, Flow Metrics, Improvement Options, Follow-up Measures | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan | Counter-Metric-Liste, Guardrail-Definitionen |
Tagskeine Überschneidung | Kontinuierliche VerbesserungLeanExperimente | FlowMessungRahmenbedingungen | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse | KennzahlenMessungStrategieExperimente |