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| Kriterium |  Decision Making Pareto Analysis |  Operations DMAIC |  Operations ABC Analysis |  Operations Failure Mode and Effects Analysis |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | In vielen Problemlagen verteilt sich Wirkung ungleich über viele Ursachen. Eine Pareto Analysis trennt die wenigen Treiber mit hoher Hebelwirkung von der langen Restmenge und richtet den Fokus auf das, was messbar bewegt. | Bei einem Prozessproblem mit schwankender Leistung bringt die Methode Analyse und Verbesserung in eine disziplinierte Folge. Sie schafft einen Rahmen, in dem Zahlen, Ursachen und Steuerung zusammenlaufen. | Bei vielen gleichartigen Objekten mit unterschiedlicher wirtschaftlicher Bedeutung priorisiert die Methode den Aufwand nach Wirkung. Sie trennt, was regelmäßig gesteuert werden muss, von dem, was nur selten Aufmerksamkeit braucht. | Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit. |
Komplexitätunterschiedlich | Niedrig | Hoch | Niedrig | Hoch |
Zeitunterschiedlich | 30-60 min | 2-12 Wochen | 30-60 min | 2-6 h |
Teilnehmendeunterschiedlich | 1-6 | 3-10 | 1-5 | 3-10 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop + Async | Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | Pareto Chart, Top Causes, Focus List | Project Charter, Measurement Plan, Cause Analysis, Control Plan | ABC Classification, Focus Rules, Control List | FMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions |
Tagskeine Überschneidung | PriorisierungQualitätFokusUrsachenanalyse | Kontinuierliche VerbesserungQualitätProzessverbesserung | PriorisierungOperationsPortfolio | RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse |