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| Kriterium |  Knowledge Modeling PARA Method |  Operations PDCA Cycle |  Systems Thinking Stock and Flow Diagram |  Operations Kaizen Event |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Die PARA Method organisiert Wissen nach Projects, Areas, Resources und Archives. Sie schafft Ordnung, wenn digitale Notizen, Dateien und Aufgaben nicht mehr sauber zur aktuellen Arbeit passen. | Bei einer Verbesserung, die erst im Alltag beweisen muss, was sie kann, führt die Methode in kleinen Lernschleifen vor. Sie verbindet Planung, Prüfung und Standardisierung zu einem wiederholbaren Lernmodus. | Ein Stock-and-Flow-Diagram zeigt, wie Bestände, Zuflüsse und Abflüsse ein System zeitlich prägen. Es eignet sich besonders, wenn Wachstum, Verzögerungen oder Kapazitätsgrenzen die Dynamik bestimmen. | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Niedrig | Hoch | Mittel |
Zeitunterschiedlich | 1-3 h Setup, laufend | 1 h bis mehrere Wochen | 2-6 h | 0.5-5 Tage |
Teilnehmendeunterschiedlich | 1 | 1-8 | 1-6 | 4-10 |
Formatunterschiedlich | Async | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | PARA Structure, Project Notes, Knowledge Archive | PDCA Log, Experimentplan, Lernergebnis, Standardänderung | Stock and Flow Model, Dynamics Notes, Simulation Hypotheses | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update |
Tagskeine Überschneidung | WissenProduktivitätOrganisation | Kontinuierliche VerbesserungLeanExperimente | DynamikSimulationFeedbackSystemdenken | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations |