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| Kriterium |  Engineering Kanban |  Operations ALPEN Method |  Operations 8D Problem Solving |  Operations Kepner-Tregoe |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Wenn Arbeit parallel in zu vielen Strömen steckt, leidet Durchsatz und niemand sieht die Engpässe. Kanban macht den Fluss von Arbeit sichtbar und begrenzt Überlast so, dass ein System ruhiger und vorhersagbarer wird. | Bei einem übervollen Tag mit zu vielen Aufgaben entsteht ein realistisches Tagesbild. Die Methode verbindet Schätzen, Entscheiden und Pufferdenken, damit Planung zur verfügbaren Energie und Zeit passt. | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. | Bei einer schwer einzugrenzenden Störung trennt die Methode Problem, Ursache und Entscheidung sauber voneinander. Sie reduziert Vermischung, wenn Symptome mehrere Deutungen zulassen. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Niedrig | Hoch | Hoch |
Zeitunterschiedlich | Ongoing | 10-20 min täglich | 1-6 Wochen | 2-8 h |
Teilnehmendeunterschiedlich | 2-12 | 1 | 4-10 | 2-8 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Async | Workshop + Async | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Kanban Board, WIP Policies, Flow Metrics | Daily Plan, Time Estimates, Review Notes | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan | Problem Analysis, Decision Analysis, Risk Plan |
Tagskeine Überschneidung | FlowVisuelles ManagementDelivery | PlanungZeitmanagementProduktivitätOperations | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse | ProblemlösungUrsachenanalyseEntscheidungOperations |