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| Kriterium |  Operations Kaizen Event |  Operations Waste Analysis |  Operations Process Mapping |  Operations Gemba Walk |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Bei einem Prozess, der viel beschäftigt, aber wenig Wert schafft, legt die Methode Verschwendung offen. Sie richtet den Blick auf unnötige Wege, Wartezeiten, Nacharbeit und Übererfüllung. | Bei einem unübersichtlichen Ablauf mit vielen Übergaben macht die Methode den tatsächlichen Prozess sichtbar. Sie zeigt, wo Arbeit weitergegeben, verzögert oder doppelt erledigt wird, damit Verbesserung an den richtigen Stellen ansetzt. | Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Niedrig | Mittel | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 0.5-5 Tage | 45-120 min | 1-3 h | 30-120 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 2-8 | 3-10 | 2-6 |
Formatidentisch | Workshop | Workshop | Workshop | Workshop |
Outputunterschiedlich | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | Waste Map, Priorisierte Verschwendung, Improvement Backlog | Process Map, Handoff List, Improvement Backlog | Observation Notes, Improvement Ideas |
Tagskeine Überschneidung | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | VerschwendungLeanProzessverbesserung | ProzessOperationsVerbesserung | LeanBeobachtungProzessOperations |