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| Kriterium |  Operations Kaizen Event |  Operations Theory of Constraints |  Operations A3 Problem Solving |
|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Bei einem System, das trotz Aufwand nicht schneller wird, lenkt die Methode Aufmerksamkeit auf den Engpass. Sie konzentriert Verbesserung auf die Stelle, die den Durchsatz tatsächlich begrenzt. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Hoch | Mittel |
Zeitunterschiedlich | 0.5-5 Tage | 2-4 h Analyse, laufend | 45-90 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 3-12 | 2-5 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | Constraint Map, Improvement Plan, Flow Metrics | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis |
Tags1 gemeinsam | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | OperationsRahmenbedingungenFlowVerbesserung | LeanProblemlösungCoachingOperations |
Oft zusammen betrachtet
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