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| Kriterium |  Operations Kaizen Event |  Operations Process Mapping |  Operations Fishbone Diagram |  Operations 5 Whys |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Bei einem unübersichtlichen Ablauf mit vielen Übergaben macht die Methode den tatsächlichen Prozess sichtbar. Sie zeigt, wo Arbeit weitergegeben, verzögert oder doppelt erledigt wird, damit Verbesserung an den richtigen Stellen ansetzt. | Wenn ein Problem mehrere mögliche Einflussfaktoren hat, ordnet die Methode Ursachen nach Ursachebereichen. Sie verhindert, dass eine erste Vermutung den Blick auf andere plausible Treiber verstellt. | Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Mittel | Niedrig | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 0.5-5 Tage | 1-3 h | 30-60 min | 15-30 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 3-10 | 2-8 | 2-6 |
Formatidentisch | Workshop | Workshop | Workshop | Workshop |
Outputunterschiedlich | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | Process Map, Handoff List, Improvement Backlog | Fishbone Diagram, Cause Categories, Investigation Backlog | Root Cause Notes, Gegenmaßnahmen |
Tagskeine Überschneidung | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | ProzessOperationsVerbesserung | UrsachenanalyseQualitätOperations | UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung |