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Kriterium
Papierillustration zu Kaizen Event.
Operations
Kaizen Event
Papier-Fischgrätendiagramm mit einem messbaren Effekt am Kopf und sechs beschrifteten Ursachenästen.
Operations
Fishbone Diagram
Papierillustration zu Kepner-Tregoe
Operations
Kepner-Tregoe
Papierillustration zu 8D Problem Solving.
Operations
8D Problem Solving
Zweckunterschiedlich
Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind.Wenn ein Problem mehrere mögliche Einflussfaktoren hat, ordnet die Methode Ursachen nach Ursachebereichen. Sie verhindert, dass eine erste Vermutung den Blick auf andere plausible Treiber verstellt.Bei einer schwer einzugrenzenden Störung trennt die Methode Problem, Ursache und Entscheidung sauber voneinander. Sie reduziert Vermischung, wenn Symptome mehrere Deutungen zulassen.Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird.
Komplexitätunterschiedlich
MittelNiedrigHochHoch
Zeitunterschiedlich
0.5-5 Tage30-60 min2-8 h1-6 Wochen
Teilnehmendeunterschiedlich
4-102-82-84-10
Formatunterschiedlich
WorkshopWorkshopWorkshop + AsyncWorkshop + Async
Outputunterschiedlich
Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work UpdateFishbone Diagram, Cause Categories, Investigation BacklogProblem Analysis, Decision Analysis, Risk Plan8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan
Tagskeine Überschneidung
LeanKontinuierliche VerbesserungOperations
UrsachenanalyseQualitätOperations
ProblemlösungUrsachenanalyseEntscheidungOperations
QualitätProblemlösungUrsachenanalyse
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