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| Kriterium |  Operations Kaizen Event |  Operations ABC Analysis |  Operations PDCA Cycle |  Operations Gemba Walk |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Bei vielen gleichartigen Objekten mit unterschiedlicher wirtschaftlicher Bedeutung priorisiert die Methode den Aufwand nach Wirkung. Sie trennt, was regelmäßig gesteuert werden muss, von dem, was nur selten Aufmerksamkeit braucht. | Bei einer Verbesserung, die erst im Alltag beweisen muss, was sie kann, führt die Methode in kleinen Lernschleifen vor. Sie verbindet Planung, Prüfung und Standardisierung zu einem wiederholbaren Lernmodus. | Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Niedrig | Niedrig | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 0.5-5 Tage | 30-60 min | 1 h bis mehrere Wochen | 30-120 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 1-5 | 1-8 | 2-6 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Async | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | ABC Classification, Focus Rules, Control List | PDCA Log, Experimentplan, Lernergebnis, Standardänderung | Observation Notes, Improvement Ideas |
Tagskeine Überschneidung | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | PriorisierungOperationsPortfolio | Kontinuierliche VerbesserungLeanExperimente | LeanBeobachtungProzessOperations |