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Kriterium
Papierillustration zu Kaizen Event.
Operations
Kaizen Event
Arbeitsfläche für A3 Problem-Solving: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
A3 Problem Solving
Arbeitsfläche für Blameless Postmortem: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
DevOps
Blameless Postmortem
Eine 5-Whys-Arbeitsfläche verbindet ein beobachtbares Problem mit belegten Ursachen, einer markierten Unsicherheit und konkreten Gegenmaßnahmen mit Verantwortlichkeit.
Operations
5 Whys
Zweckunterschiedlich
Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind.Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen.Nach einem Incident mit Schaden oder Beinahe-Schaden schafft die Methode ein nüchternes Lernfeld ohne Schuldzuweisung. Sie richtet den Blick auf Verlauf, Bedingungen und wirksame Gegenmaßnahmen.Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt.
Komplexitätunterschiedlich
MittelMittelMittelNiedrig
Zeitunterschiedlich
0.5-5 Tage45-90 min30-90 min15-30 min
Teilnehmendeunterschiedlich
4-102-53-122-6
Formatunterschiedlich
WorkshopWorkshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop
Outputunterschiedlich
Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work UpdateA3 Report, Action Plan, Root Cause AnalysisPostmortem Doc, Action Items, TimelineRoot Cause Notes, Gegenmaßnahmen
Tagskeine Überschneidung
LeanKontinuierliche VerbesserungOperations
LeanProblemlösungCoachingOperations
Site Reliability EngineeringIncidentLernenZuverlässigkeit
UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung
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