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| Kriterium |  Operations Kaizen Event |  Operations A3 Problem Solving |  Operations After-Action Review |  Operations Kepner-Tregoe |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. | Nach Einsätzen oder Projektphasen mit unklaren Ergebnissen macht die Methode sichtbar, was tatsächlich passiert ist und was davon lernen lässt. Sie trennt Verlauf, Wirkung und Ursachen, damit Erfahrung in belastbare Verbesserungen übergeht. | Bei einer schwer einzugrenzenden Störung trennt die Methode Problem, Ursache und Entscheidung sauber voneinander. Sie reduziert Vermischung, wenn Symptome mehrere Deutungen zulassen. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Mittel | Niedrig | Hoch |
Zeitunterschiedlich | 0.5-5 Tage | 45-90 min | 20-45 min | 2-8 h |
Teilnehmendeunterschiedlich | 4-10 | 2-5 | 3-12 | 2-8 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis | Lessons Learned, Action Items, Event Summary | Problem Analysis, Decision Analysis, Risk Plan |
Tags1 gemeinsam | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | LeanProblemlösungCoachingOperations | LernenOperationsVerbesserung | ProblemlösungUrsachenanalyseEntscheidungOperations |