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| Kriterium |  Innovation How Might We |  Operations Kaizen Event |  Operations DMAIC |  Operations Failure Mode and Effects Analysis |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem festgefahrenen Problem mit vielen impliziten Annahmen übersetzt die Methode Beobachtungen in offene, bearbeitbare Fragen. Sie schärft den Problemrahmen, ohne die Lösung mitzudenken. Dadurch wird Frust oder Unschärfe zu einem Suchraum mit klarer Richtung. | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Bei einem Prozessproblem mit schwankender Leistung bringt die Methode Analyse und Verbesserung in eine disziplinierte Folge. Sie schafft einen Rahmen, in dem Zahlen, Ursachen und Steuerung zusammenlaufen. | Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit. |
Komplexitätunterschiedlich | Niedrig | Mittel | Hoch | Hoch |
Zeitunterschiedlich | 30–45 min | 0.5-5 Tage | 2-12 Wochen | 2-6 h |
Teilnehmendeunterschiedlich | 1-10 | 4-10 | 3-10 | 3-10 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop | Workshop + Async | Workshop |
Outputunterschiedlich | HMW Questions, Challenge Framing, Idea Prompts | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | Project Charter, Measurement Plan, Cause Analysis, Control Plan | FMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions |
Tagskeine Überschneidung | FramingOpportunityIdeenfindungFragen | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | Kontinuierliche VerbesserungQualitätProzessverbesserung | RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse |