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| Kriterium |  Operations Gemba Walk |  Operations PDCA Cycle |  Delivery Value Stream Mapping |  Operations A3 Problem Solving |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen. | Bei einer Verbesserung, die erst im Alltag beweisen muss, was sie kann, führt die Methode in kleinen Lernschleifen vor. Sie verbindet Planung, Prüfung und Standardisierung zu einem wiederholbaren Lernmodus. | Wenn Lieferarbeit in Wartezeiten, Übergaben und verstecktem Aufwand zerfällt, macht Value Stream Mapping den tatsächlichen Fluss sichtbar. Die Methode legt Engpässe, Liegezeiten und Rückkopplungen offen, damit Durchlaufzeit und Verbesserungshebel greifbar werden. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. |
Komplexitätunterschiedlich | Niedrig | Niedrig | Mittel | Mittel |
Zeitunterschiedlich | 30-120 min | 1 h bis mehrere Wochen | 1-3 h | 45-90 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 2-6 | 1-8 | 4-10 | 2-5 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Observation Notes, Improvement Ideas | PDCA Log, Experimentplan, Lernergebnis, Standardänderung | Current-state Map, Future-state Map, Bottleneck List | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis |
Tags1 gemeinsam | LeanBeobachtungProzessOperations | Kontinuierliche VerbesserungLeanExperimente | LeanFlowVerschwendungDelivery | LeanProblemlösungCoachingOperations |