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Kriterium
Arbeitsfläche für Gemba Walk: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
Gemba Walk
Papierillustration zu Fault Isolation.
Engineering
Fault Isolation
Papierillustration zu Kaizen Event.
Operations
Kaizen Event
Zweckunterschiedlich
Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen.Bei technischen Störungen vermischt sich oft das sichtbare Symptom mit der eigentlichen Ursache. Fault Isolation grenzt den Fehlerraum ein und reduziert schrittweise, welcher Teil des Systems wirklich betroffen ist.Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind.
Komplexitätunterschiedlich
NiedrigMittelMittel
Zeitunterschiedlich
30-120 min30-180 min0.5-5 Tage
Teilnehmendeunterschiedlich
2-61-64-10
Formatunterschiedlich
WorkshopWorkshop + AsyncWorkshop
Outputunterschiedlich
Observation Notes, Improvement IdeasFault Isolation Map, Test Log, Ausgeschlossene Hypothesen, Eingegrenzter FehlerbereichKaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update
Tagskeine Überschneidung
LeanBeobachtungProzessOperations
FehlersucheDiagnoseEngineering
LeanKontinuierliche VerbesserungOperations
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Oft zusammen betrachtet

Methoden mit thematischer Nähe zur aktuellen Auswahl, noch nicht im Vergleich.

Arbeitsfläche für A3 Problem-Solving: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
A3 Problem Solving
Papierillustration zu Hypothesis-Driven Troubleshooting.
Engineering
Hypothesis-Driven Troubleshooting