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| Kriterium |  Operations Gemba Walk |  Operations 8D Problem Solving |  Operations Kepner-Tregoe |  Operations A3 Problem Solving |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen. | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. | Bei einer schwer einzugrenzenden Störung trennt die Methode Problem, Ursache und Entscheidung sauber voneinander. Sie reduziert Vermischung, wenn Symptome mehrere Deutungen zulassen. | Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen. |
Komplexitätunterschiedlich | Niedrig | Hoch | Hoch | Mittel |
Zeitunterschiedlich | 30-120 min | 1-6 Wochen | 2-8 h | 45-90 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 2-6 | 4-10 | 2-8 | 2-5 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Observation Notes, Improvement Ideas | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan | Problem Analysis, Decision Analysis, Risk Plan | A3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis |
Tagskeine Überschneidung | LeanBeobachtungProzessOperations | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse | ProblemlösungUrsachenanalyseEntscheidungOperations | LeanProblemlösungCoachingOperations |