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In der Auswahl:Failure Mode and Effects AnalysisValue Chain Analysis8D Problem SolvingRoot Cause Analysis
| Kriterium | ![]() Operations Failure Mode and Effects Analysis | ![]() Business Strategy Value Chain Analysis | ![]() Operations 8D Problem Solving | ![]() Operations Root Cause Analysis |
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Zweckunterschiedlich | Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit. | Value Chain Analysis zeigt, wo im Ablauf Wert entsteht, Kosten anfallen und Differenzierung möglich ist. Der Blick hebt einzelne Funktionen in einen Gesamtfluss, der strategisch bewertet werden kann. | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. | Wenn ein Problem wiederkehrt und die Ursache unklar bleibt, legt die Methode das zugrunde liegende Wirkgefüge frei. Sie trennt Symptom, Vermutung und belastbare Erklärung voneinander. |
Komplexitätunterschiedlich | Hoch | Hoch | Hoch | Mittel |
Zeitunterschiedlich | 2-6 h | Half day | 1-6 Wochen | 1-4 h |
Teilnehmendeunterschiedlich | 3-10 | 3-8 | 4-10 | 3-8 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop | Workshop + Async | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | FMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions | Value-Chain-Map, Hebel-Liste | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan | Problem Statement, Ursachenhypothesen, Bestätigte Ursachen, Maßnahmenplan |
Tagskeine Überschneidung | RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse | StrategieGeschäftsmodellDiagnoseAnalyse | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse | UrsachenanalyseProblemlösungQualitätIncident |



