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| Kriterium |  Operations Failure Mode and Effects Analysis |  Product Discovery Test Card |  Operations 8D Problem Solving |  Product Discovery Assumption Mapping |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit. | Die Test Card macht eine kritische Annahme prüfbar und legt vorab fest, welches Ergebnis als Erfolg zählt. | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. | Wenn Annahmen noch ungeordnet im Raum stehen, sortiert sie Unsicherheit und Hebelwirkung gegeneinander. Sie macht sichtbar, welche Hypothesen zuerst geprüft werden sollten. |
Komplexitätunterschiedlich | Hoch | Niedrig | Hoch | Mittel |
Zeitunterschiedlich | 2-6 h | 20-35 min | 1-6 Wochen | 45-60 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 3-10 | 1-5 | 4-10 | 2-8 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop + Async | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | FMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions | Test Card mit vorab gesetzter Schwelle | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan | Assumption Map, Test Backlog, Risk Ranking |
Tagskeine Überschneidung | RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse | ExperimenteValidierungDiscoveryHypothese | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse | AnnahmenRisikoExperimenteValidierung |