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In der Auswahl:Failure Mode and Effects AnalysisRoot Cause Tree AnalysisStandard Work Analysis5 Whys
| Kriterium |  Operations Failure Mode and Effects Analysis |  Operations Root Cause Tree Analysis |  Operations Standard Work Analysis |  Operations 5 Whys |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit. | Bei einem Problem mit mehreren vermuteten Ursachen bildet die Methode eine kausale Struktur statt einer bloßen Liste. Sie macht sichtbar, wie Ursachen zusammenhängen und wo die stärksten Ansatzpunkte liegen. | Wenn dieselbe Aufgabe je nach Person anders erledigt wird, legt die Methode den verlässlichen Kern frei. Sie schafft Vergleichbarkeit, ohne nötigen Handlungsspielraum unnötig zu ersticken. | Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt. |
Komplexitätunterschiedlich | Hoch | Mittel | Mittel | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 2-6 h | 1-3 h | 1-3 h | 15-30 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 3-10 | 2-8 | 2-6 | 2-6 |
Formatidentisch | Workshop | Workshop | Workshop | Workshop |
Outputunterschiedlich | FMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions | Cause Tree, Evidence Notes, Gegenmaßnahmen | Standard Work Sheet, Abweichungsliste, Verbesserter Standard, Trainingsbedarf | Root Cause Notes, Gegenmaßnahmen |
Tagskeine Überschneidung | RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse | UrsachenanalyseBaumstrukturIncidentQualität | LeanProzessQualität | UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung |