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In der Auswahl:Fault IsolationFailure Mode and Effects AnalysisValue Chain Analysis8D Problem Solving
| Kriterium |  Engineering Fault Isolation |  Operations Failure Mode and Effects Analysis |  Business Strategy Value Chain Analysis |  Operations 8D Problem Solving |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei technischen Störungen vermischt sich oft das sichtbare Symptom mit der eigentlichen Ursache. Fault Isolation grenzt den Fehlerraum ein und reduziert schrittweise, welcher Teil des Systems wirklich betroffen ist. | Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit. | Value Chain Analysis zeigt, wo im Ablauf Wert entsteht, Kosten anfallen und Differenzierung möglich ist. Der Blick hebt einzelne Funktionen in einen Gesamtfluss, der strategisch bewertet werden kann. | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Hoch | Hoch | Hoch |
Zeitunterschiedlich | 30-180 min | 2-6 h | Half day | 1-6 Wochen |
Teilnehmendeunterschiedlich | 1-6 | 3-10 | 3-8 | 4-10 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop | Workshop | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Fault Isolation Map, Test Log, Ausgeschlossene Hypothesen, Eingegrenzter Fehlerbereich | FMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions | Value-Chain-Map, Hebel-Liste | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan |
Tagskeine Überschneidung | FehlersucheDiagnoseEngineering | RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse | StrategieGeschäftsmodellDiagnoseAnalyse | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse |