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In der Auswahl:Failure Scenario AnalysisAfter-Action ReviewFailure Mode and Effects Analysis8D Problem Solving
| Kriterium |  Engineering Failure Scenario Analysis |  Operations After-Action Review |  Operations Failure Mode and Effects Analysis |  Operations 8D Problem Solving |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | In kritischen Prozessen reicht es nicht, nur den Normalfall zu planen. Failure Scenario Analysis betrachtet den Weg ins Scheitern und zeigt, welche Ausfälle, Ketten und Kontrolllücken am meisten Schaden erzeugen. | Nach Einsätzen oder Projektphasen mit unklaren Ergebnissen macht die Methode sichtbar, was tatsächlich passiert ist und was davon lernen lässt. Sie trennt Verlauf, Wirkung und Ursachen, damit Erfahrung in belastbare Verbesserungen übergeht. | Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit. | Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Niedrig | Hoch | Hoch |
Zeitunterschiedlich | 1-3 h | 20-45 min | 2-6 h | 1-6 Wochen |
Teilnehmendeunterschiedlich | 3-8 | 3-12 | 3-10 | 4-10 |
Formatunterschiedlich | Workshop | Workshop + Async | Workshop | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Failure Scenarios, Risk Notes, Control Gaps, Test and Response Actions | Lessons Learned, Action Items, Event Summary | FMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions | 8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan |
Tagskeine Überschneidung | ScheiternResilienzRisiko | LernenOperationsVerbesserung | RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse | QualitätProblemlösungUrsachenanalyse |