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| Kriterium |  Operations DMAIC |  Delivery Value Stream Mapping |  Operations Kaizen Event |  Operations Failure Mode and Effects Analysis |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem Prozessproblem mit schwankender Leistung bringt die Methode Analyse und Verbesserung in eine disziplinierte Folge. Sie schafft einen Rahmen, in dem Zahlen, Ursachen und Steuerung zusammenlaufen. | Wenn Lieferarbeit in Wartezeiten, Übergaben und verstecktem Aufwand zerfällt, macht Value Stream Mapping den tatsächlichen Fluss sichtbar. Die Methode legt Engpässe, Liegezeiten und Rückkopplungen offen, damit Durchlaufzeit und Verbesserungshebel greifbar werden. | Bei einem eng umrissenen Prozessabschnitt mit spürbarer Verschwendung bündelt die Methode gemeinsame Veränderungsenergie. Sie eignet sich, wenn schnelle Lernschleifen und sichtbare Anpassungen gefragt sind. | Bei einem Prozess, Produkt oder Service mit spürbaren Ausfallrisiken bewertet die Methode mögliche Fehlbilder vorab. Sie lenkt Aufmerksamkeit auf Kombinationen aus Eintritt, Wirkung und Entdeckbarkeit. |
Komplexitätunterschiedlich | Hoch | Mittel | Mittel | Hoch |
Zeitunterschiedlich | 2-12 Wochen | 1-3 h | 0.5-5 Tage | 2-6 h |
Teilnehmendeunterschiedlich | 3-10 | 4-10 | 4-10 | 3-10 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop | Workshop | Workshop |
Outputunterschiedlich | Project Charter, Measurement Plan, Cause Analysis, Control Plan | Current-state Map, Future-state Map, Bottleneck List | Kaizen Charter, Waste List, Improvement Experiments, Standard Work Update | FMEA Table, Risk Priority, Mitigation Actions |
Tagskeine Überschneidung | Kontinuierliche VerbesserungQualitätProzessverbesserung | LeanFlowVerschwendungDelivery | LeanKontinuierliche VerbesserungOperations | RisikoQualitätOperationsUrsachenanalyse |