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| Kriterium |  Operations DMAIC |  Delivery Value Stream Mapping |  Operations Gemba Walk |  Operations Waste Analysis |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem Prozessproblem mit schwankender Leistung bringt die Methode Analyse und Verbesserung in eine disziplinierte Folge. Sie schafft einen Rahmen, in dem Zahlen, Ursachen und Steuerung zusammenlaufen. | Wenn Lieferarbeit in Wartezeiten, Übergaben und verstecktem Aufwand zerfällt, macht Value Stream Mapping den tatsächlichen Fluss sichtbar. Die Methode legt Engpässe, Liegezeiten und Rückkopplungen offen, damit Durchlaufzeit und Verbesserungshebel greifbar werden. | Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen. | Bei einem Prozess, der viel beschäftigt, aber wenig Wert schafft, legt die Methode Verschwendung offen. Sie richtet den Blick auf unnötige Wege, Wartezeiten, Nacharbeit und Übererfüllung. |
Komplexitätunterschiedlich | Hoch | Mittel | Niedrig | Niedrig |
Zeitunterschiedlich | 2-12 Wochen | 1-3 h | 30-120 min | 45-120 min |
Teilnehmendeunterschiedlich | 3-10 | 4-10 | 2-6 | 2-8 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop | Workshop | Workshop |
Outputunterschiedlich | Project Charter, Measurement Plan, Cause Analysis, Control Plan | Current-state Map, Future-state Map, Bottleneck List | Observation Notes, Improvement Ideas | Waste Map, Priorisierte Verschwendung, Improvement Backlog |
Tagskeine Überschneidung | Kontinuierliche VerbesserungQualitätProzessverbesserung | LeanFlowVerschwendungDelivery | LeanBeobachtungProzessOperations | VerschwendungLeanProzessverbesserung |