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Kriterium
Papierillustration zu DMAIC.
Operations
DMAIC
Papierillustration zu Bottleneck Analysis.
Operations
Bottleneck Analysis
Arbeitsfläche für A3 Problem-Solving: Frage, Beobachtungen und nächste Entscheidung sind sichtbar.
Operations
A3 Problem Solving
Papierillustration zu 8D Problem Solving.
Operations
8D Problem Solving
Zweckunterschiedlich
Bei einem Prozessproblem mit schwankender Leistung bringt die Methode Analyse und Verbesserung in eine disziplinierte Folge. Sie schafft einen Rahmen, in dem Zahlen, Ursachen und Steuerung zusammenlaufen.Bei einem Fluss, der sich an einer Stelle staut, sucht die Methode die Kapazitätsgrenze mit dem größten Hebel. Sie erklärt, warum Mehrarbeit an anderer Stelle den Durchsatz kaum verbessert.Bei einer komplexen Abweichung mit mehreren Beteiligten bündelt die Methode Problem, Analyse und Entscheidung auf einer Seite. Sie schafft einen gemeinsamen Arbeitsraum, in dem Ursachen, Gegenmaßnahmen und Nachverfolgung zusammenpassen.Bei einem akuten Qualitäts- oder Lieferproblem strukturiert die Methode Sofortschutz und Ursachenarbeit gemeinsam. Sie hält die Lage stabil, während die eigentliche Ursache sauber untersucht wird.
Komplexitätunterschiedlich
HochMittelMittelHoch
Zeitunterschiedlich
2-12 Wochen1-3 h45-90 min1-6 Wochen
Teilnehmendeunterschiedlich
3-103-82-54-10
Formatidentisch
Workshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop + AsyncWorkshop + Async
Outputunterschiedlich
Project Charter, Measurement Plan, Cause Analysis, Control PlanBottleneck Map, Flow Metrics, Improvement Options, Follow-up MeasuresA3 Report, Action Plan, Root Cause Analysis8D Report, Containment Plan, Root Cause Evidence, Corrective Action Plan
Tagskeine Überschneidung
Kontinuierliche VerbesserungQualitätProzessverbesserung
FlowMessungRahmenbedingungen
LeanProblemlösungCoachingOperations
QualitätProblemlösungUrsachenanalyse
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