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| Kriterium |  Operations Bottleneck Analysis |  Operations Gemba Walk |  Operations 5 Whys |  Operations Theory of Constraints |
|---|---|---|---|---|
Zweckunterschiedlich | Bei einem Fluss, der sich an einer Stelle staut, sucht die Methode die Kapazitätsgrenze mit dem größten Hebel. Sie erklärt, warum Mehrarbeit an anderer Stelle den Durchsatz kaum verbessert. | Bei Unklarheit über den realen Prozessverlauf bringt die Methode Beobachtung an den Ort der Arbeit. Sie verbindet Wahrnehmung, Rückfragen und Prozesswissen, damit Entscheidungen auf tatsächlichen Abläufen statt auf Annahmen beruhen. | Bei einer einzelnen, schwer erklärbaren Abweichung legt die Methode die kausale Kette hinter dem sichtbaren Symptom frei. Sie hält die Ursache so lange offen, bis eine steuerbare Bedingung statt einer bloßen Beschreibung vorliegt. | Bei einem System, das trotz Aufwand nicht schneller wird, lenkt die Methode Aufmerksamkeit auf den Engpass. Sie konzentriert Verbesserung auf die Stelle, die den Durchsatz tatsächlich begrenzt. |
Komplexitätunterschiedlich | Mittel | Niedrig | Niedrig | Hoch |
Zeitunterschiedlich | 1-3 h | 30-120 min | 15-30 min | 2-4 h Analyse, laufend |
Teilnehmendeunterschiedlich | 3-8 | 2-6 | 2-6 | 3-12 |
Formatunterschiedlich | Workshop + Async | Workshop | Workshop | Workshop + Async |
Outputunterschiedlich | Bottleneck Map, Flow Metrics, Improvement Options, Follow-up Measures | Observation Notes, Improvement Ideas | Root Cause Notes, Gegenmaßnahmen | Constraint Map, Improvement Plan, Flow Metrics |
Tagskeine Überschneidung | FlowMessungRahmenbedingungen | LeanBeobachtungProzessOperations | UrsachenanalyseIncidentLeanProblemlösung | OperationsRahmenbedingungenFlowVerbesserung |